内部人员揭秘ag录像--Home

全国销售热线:0756-8813988

您的位置: 主页 > 公司动态 >

内部人员揭秘ag录像CNC绕线机操作维护指引doc

发布日期 :2020-06-24 06:06

  1.本站不保证该用户上传的文档完整性,不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。

  CNC绕线机操作维护指引 制定日期: 2012 年 4月09日 文 件 履 历 表 修订日期 版次 修 订 内 容 核准 修订 2012-4-9 A/0 新规作成 制定部门 工程部 原件保存 文管中心 配布栏 总经理 副总经理 总经理助理 行政人事部 批 准 审 核 作 成 研发部 1 制造部 1 品保部 1 工程部 1 仓库部 采购部 生管部 财务部 业务部 文管中心 1 CNC绕线机操作维护指引 目的 规范CNC绕线机操作,使操作者能按照标准作业,避免造成不必要的损害。 范围 适用于本公司所有CNC绕线机操作岗位。 参考文件 《CNC绕线机使用说明书》 操作说明 4.1面板功能说明,如图4-1; 图4-1 4.1电源:带指示灯之电源开关,管制本控制器之AC电源。 4.2按键 0-9:共十键,用来输入数值之用。 步序设定:用来进入资料设定状态。 产量设定:用来设定目标产量。 起始设定:用来设定记忆体起始步序。 结束步序:用来指定记忆体结束步序。 资料选择:编辑时,选择资料项目。操作时,切换显示总圈数或排线杆位置。 排线方向:编辑时,用来指定该步序之排线方向。 绕线方向:编辑时,用来指定该步序之绕线方向。 两端停车:编辑时,用来指定该步序是否要有两端停车功能。 自动归位:编辑时,用来指定执行至该步序时起绕点是否要自动定位。 自动启动:编辑时,用来指定执行到该步序时是否要自动启动绕线。 -:编辑时,可跳回上一步序编辑。待机时,连续按住二秒可使产量减一。 清除:编辑时,将目前编辑中的数字,清除为零。 COPY:编辑时,将上一步序之资料抄录到目前步序的资料项目中。 输入:编辑时,将编辑中的资料项写入记忆体。 转速:转速与产量显示切换。 归零:产量计数器清除为零。 自动:自动循环选择键。 煞车:停车时,绕线轴煞住或放松选择。 跳段:绕线暂停时,强制跳到下一步序。编辑时,令排线杆前进。 退段:绕线暂停时,强制跳回上一步序。编辑时,令排线杆后退。 复归:任何状态下,终止目前操作,复归并且回待机状态。 停车:绕线时,将暂停绕线。 启动:停止中开始绕线,绕线中可暂停绕线。 ←:编辑时,教导排线杆位置往后退。 →:编辑时,教导排线 数字显示器 步序显示器: 显示目前绕线或编辑中的步序号码。 资料显示器: 编辑绕线资料时,用来显示编辑中的资料项目,绕线或暂停中, 用来显示实际绕线圈数或排线杆位置。 产量显示器: 显示产量或绕线 状态指示灯 待机:亮表示待机中,不亮表示绕线或编辑中,闪烁表示暂停中. 运转: 亮表示绕线中,不亮表示停止中. 慢车: 亮表示正以低速绕线. 定位: 亮表示排线杆作起绕点定位或回归原点中. 超速: 亮表示绕线速度太快,排线杆与绕线轴失去同步. 连线: 亮起时表示正在网路通信中. 完成: 当生产数量已达生产目标时,此灯亮起. 转速: 亮起时表示目前产量显示器作为转速表. 产量: 亮起时表示目前产量显示器显示的为产量. 4.5绕线资料项目指示灯: 起绕点: 排线杆起始点位置,这个位置是从排线杆原点算起的距离, 设定范围0∽999.99mm. 幅宽: 线mm 线经: 线mm 总圈数: 所要卷绕的总圈数,设定范围可选择, 0.0∽9999.9 圈或 0∽99999 圈. 起绕慢车: 启动后先以慢速卷绕的圈数,设定范围0∽999.9 圈. 停止慢车: 绕完前提前早降为慢车的圈数,设定范围0∽999.9 圈. 高速: 高速绕线% 低速: 慢车绕线% 后退:备用,标准机称无作用,保留作为特殊用途. 4.6编辑绕线 使用范围指定: CNC内部记忆体有1000个步序,通过范围指定,使用者可有效率地管理所有记忆体,可将各种不同规格的绕线资料存入于不同的范围内,随时取出使用.使用范围一经指定,往后的编辑,操作都在此范围内运作,其它未被指定的步序,将一直保持原来的内容,不会被更改. 起始步序指定: 起始步序 步序号码 输入 : 设定范围0∽999 结束步序设定: 结束步序 步序号码 输入 : 设定范围0∽999 设定步序号码时,结束步序须大于或等于起始步序,否则将无法启动绕线.设定步序号码时,若不需更改时,直接按(输入)即可.按错数字键时,可按(清除)将数字归零后,重新按入正确的步序号码. 4.6.2 开始编辑绕线资料: 在待机状态下,按(步序设定)(输入)后,就开始编辑绕线资料,首先步序显示器显示出起始步序,资料显示器显示出此步序的起绕点,上方起绕点指示灯亮起.此时可按数字键来变更起绕点,再按(输入)键来完成设定,或直接按(输入)保留原有之设定值. 起绕点设定完成后,步序号码会自动加一,继续编辑下一步序之起绕点,当步序号码大于结束步序时,就回到起始步序,且资料项目变为幅宽,继续编辑各步序的幅宽.如此,利用数字键和(输入)键即可将各步序所有资料项目编辑完成. 在编辑每一步序绕线资料时,可同时更改该序列之下列五种选择设定: 排线方向:选择该步序的排线方向。 绕线方向: 选择该步序的绕线方向。 两端停车:选择该步序,当排线轴排线至两端边界时是否暂停绕线,以便作加工。 自动归位: 选择当绕线执行至该步序时排线轴是否要自动位移至起绕点。 自动启动: 选择当绕线执行至该步序时是否要自动启动开始绕线 编辑中,尚有以下各按键功能: 清除: 将设定中的数字清除为零. COPY: 拷贝上一步序的内容,当位于第一步序时,此键无效. --:跳回上一步序编辑. 资料选择: 在九种绕线资料项目中,循环变换选择. 4.6.4 排线杆教导式设定: 在设定起绕点、幅宽、排线杆极限值时,除了可以用数字键来设定位置资料外,也可以按(跳段)或(退段)来作教导式位置设定,在作起绕点及排线杆极限值设定时,排线杆目前所在的位置即为被设定的数字,而作幅宽设定时,控制器会将目前之位置与起绕点作运算,得出幅宽,并自动判别排线 清除所有绕线资料: 于待机状态下,按(步序设定)(清除)(-)(输入)即可将控制器内所有的记忆资料删除,此项功能请务必小心使用以免消除所有绕线 绕线 运转方式选择 连续模式: 若该不虚的起绕点被设定为999.99时,该步序开始绕线时,排线杆以目前所在位置继续排线, 幅宽及左右边界与上一步序相同,排线方向不改变。 两端减速模式:若装机设定中两端减速选择为(1)时,在排线轴移动至两端时,预先将为慢车绕线,等到排线杆折返后再恢复高速绕线;若装机设定之煞车模式选择为(1)时,则在将为慢车绕线前,煞车器会先作短暂煞车后再以慢车绕线。 自动循环模式: 若(自动)键被设定为on 时则为自动循环模式,在此模式下,每完成一件产品后会回到起始步序,并自动开始绕线,一直到(自动)键被off 或按下(停车)键为止。 4.7.2 圈数计数方式选择 绝对零点计数: 绕线轴具有一个绝对零点,当启动开始绕线时,内部人员揭秘ag录像只将上一步序绕线圈数计数值之整数圈部分归零,如上一步序绕完的圈数为100.3圈,则启动时,将从0.3圈开始计数,利用此方式可减少因绕线轴滑动而产生的累积误差,但为避免因绕线轴少许的滑动而造成少绕一圈的情况发生,所以当启动时,小数部分若大于0.5圈,则绕线轴将自动补偿至整数圈时,才从零开始累积圈数。 相对零点计数: 每一次启动绕线时,会将计数器全部归零计数,此方式绕线轴会因累积滑动而造成每次停点位置不同,较不适合需要定点缠脚或定点加工的绕线 排线方式选择 进二退一排线: 若该步序的幅宽为零时,排线动作成为进二退一模式,排线杆会依排线方向前进两个线径,再后退一个线径,一直到本段绕线结束。(适合电感器之类) 不排线: 有时候,将绕线机用来卷绕线胶布或铜箔,不需要排线动作时,可将该步序的线径设为零,卷线时排线杆就不会移动了。 自动线径: 有时候,需在被绕物均匀平绕一层材料,可将该步序的线,系统将根据总圈数幅宽自动计算出线径。(适合绕线 如何正确设定卷绕圈数: 前置量法: 将停止慢车设定为零,总圈数设定成希望卷绕的圈数,然后将线材,BOBBIN,张力等条件设立妥当,按下(启动)开始绕线,待其绕完后,从显示器上可得知多绕了多少圈,再进入编辑功能,将总圈数扣掉多绕的圈数.如此,即得到准确的卷绕圈数,此方法效率较高,,唯停车定点较不准确. 高低速法: 此方法是利用高速,低速及停止慢车圈数互相搭配,以达到停车定点准确的目的.低速的速度,不可太高,而慢车圈数必须足以使绕线轴滑行至低速时,尚未到达总圈数,如此停车定点即可非常准确. 双煞车法: 此方法是当绕线轴以高速卷绕至停止慢车圈数时,先短暂煞车,待绕线轴停止后,再以低速卷绕未完圈数.如此即可减少慢车圈,提高绕线效率. 执行绕线 开始绕线: 将所有资料项目设定妥当后,在待机状态下,按(启动)开关,即依设定内容开始绕线,在绕线过程中,按(停车)可暂停绕线. 暂停中,尚有以下按键功能: 退段:放弃本步序已绕圈数,重新绕线. 跳段:结束本步序绕线,跳至下一步序. 启动: 继续绕线. 复归:放弃绕线,复归且进入待机状态. 4.8.2 暂停中编辑功能: 在待机或暂停中都可编辑资料,只是暂停中不能以教导式来设定排线杆位置,若于暂停中更改了起始步序或结束步序,则控制器将回到待机状态;暂停后总也可以用(跳段)或(退段)来作绕线 转速显示: 在绕线过程或待机中按(转速)键,则可将产量显示器切换成转速表,显示出绕线轴目前的转速(RPM),同时不影响产量计数,再按一次(转速)则恢复产量显示。 4.8.4 绕线圈数及排线杆位置显示: 在绕线过程或待机中,可以按(资料选择)键来切换资料显示器目前所显示之资料哦为绕线 产量控制: 本控制器开机后,产量显示器显示出生产数量,绕线时,每当从起始步序进行至结束步序完成一个后循环,生产数量就自动累计加一. 产量预设: 在待机状态下,按(产量设定)(预定产量)(输入)完成产量预设.当生产数量已达产量预设值时,完成.指示灯就亮起;设定范围(0-99999) 产量减一: 在待机或暂停状态中,持续按住(—)键二秒,可将目前产量显示器内所累计之产量减一。 产量归零: 在待机或暂停状态中,持续按住(归零)键二秒,可将目前产量显示器所累计之产量归零。 5. 故障排除 在依下表所列之方法排除故障前,请先检查确定控制器内外之接头连接线及排线都有在定位上,必须时可将其拔起并重新插上,以确保接触良好。 在依下表所列之方法排除故障时,请依照a.b.c.-----之顺序进行排除。 更换之故障品请送交原购买厂商维修。 若无适当工具请勿拆解各控制板上之焊接零件,以免损坏基板造成维修困难。 状况说明 排除方法 1.开灯后,电源开关指 不亮,控制器无反应,操作面板无任何显示 a.确定交流电源供应正常。b.检查240A-DVR上之保险丝。c.检查电源供应板 240A-PWR上之红色灯是否有亮,如不亮则更换电源供应板。d.更换主控制板 240A-CPU. 2.开机后,面板显示乱码。 a.更换主控制板240A-CPU. 3.保险丝烧断 a.更换驱动板240A -DVR/240A-EXD. 4.面板显示Err-p. a.编辑密码被设定,请先输入4位数之密码后才可编辑或更改资料。 5.开机后,无法进入待机状态,绕线轴或排线轴不移动无法完成归零。 a.按(停车)键放弃归零动作。b.检查起始步序之(低速)设定值是否太小。c.更换驱动板240A-DVR. 6.开机后,无法进入待机状态,绕线轴或排线轴转动不停无法完成归零。 a.按(停车)键,放弃归零动作。b.若绕线轴转不停则更换绕线轴圈数检知器。c.更换主控制板240A-CPU. 7.面板显示Err-o 或编辑之绕线资料无法储存。 a.更换主控制板240A-CPU. 8.启动后,绕线圈数无法计数或计数不准确。 a.更换绕线轴圈数检知器CNTB-03B/C.b.更换主控制板240A-CPU. 9.启动后,绕线马达不运转。 a.检查起始步序之下(低速)是设定太低,而导致绕线马达无法移动。b.更换马达驱动板240A-DVR.c.更换主控制板240A-CPU. 10.启动后,绕线圈数倒数计数或绕线马达无法切换运转方向。 a.绕线马达接线错误,将马达接线对调。b.跟换马达驱动板240A-DVR.c.更换圈数计数器CNTB-03B/C.d.更换主控制板240A-CPU. 11.启动后,排线马达不排线或排线不正常。 a.更换马达驱动板240A-DVR.b.更换主控制板240A-CPU. 12.排线轴位移距离不对。 a.装机设定中之排线轴位移单位设定错误。 13.面板显示Err-1 a.(起绕点)设定超过排线 a.排线杆位移超过排线 a.排线杆位移超过原点检知器。b.更换排线.刹车不动作 a.更滑刹车器。b.更换马达驱动板240A-DVR.c.更换主控制板240A-CPU. 以上维护操作仅适合专业维护人员进行,普通员工禁止操作! 页 次 1/6 页 次 2/8 文件编号 深 圳 市 美 科电 子 有 限 公 司 文管中心发行

  ·2013国内外教槽料发展高峰论坛穆玉云--高端教槽料与乳猪料配方及工艺解析20130307_-最新.pptx

  ·2013学年高二(粤教版)语文选修《传记选读》电子题库第一单元第1课知能优化演练 Word版含答案( 2013高考).doc

  ·2017年秋季省开课程网络形考 学前游戏理论与指导 第二次作业(第4-6章).doc

  请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。用户名:验证码:匿名?发表评论

  GB50424-2015 油气输送管道穿越工程施工规范(完整).doc

内部人员揭秘ag录像--Home

  • 地址:Address 广东省汕头市金湾区珠海大道6898号2栋1楼
  • 邮箱:E-Mail 4563879744@qq.com
  • 电话:Phone 0756-8813988
友情链接: 无法在这个位置找到: ../link.txt